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【閉式循環真空泵】機械密封檢修時的幾個誤區

2018/5/24    來源:    作者:佚名  閱讀:次  【打印此頁】

  不同類型的真空泵不以相同的方式使用,并且合適的技術是不同的。通過專業選型,不僅可以使用真空泵,使用壽命長,而且可以降低真空泵的故障率,降低使用和維護成本。接下來了解一下閉式循環真空泵機械密封檢修中的誤區。

  閉式循環真空泵機械密封檢修中的誤區有:

  1、 彈簧壓縮量越大旋片真空泵密封效果越好

  其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力,導致密封失效。

  2、 動環密封越緊越好

  其實動環密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。

  3、 靜環密封圈越緊越好

  靜環密封圈基本處于靜止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環密封因過度變形,影響旋片真空泵密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。


閉式循環真空泵

  4、 葉輪鎖母越緊越好

  旋片真空泵機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般雅之雷德機電科技認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態。

  5、 新的比舊的好

  相對而言,閉式循環真空泵使用新機械密封的效果好于舊的,但新機械密封的質量或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封作用。

  6、 拆修總比不拆好

  一旦出現機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經驗提高檢修質量。

  本文由閉式循環真空泵整理,本文不代表本站觀點

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